一、钢筋的加工

钢筋在施工现场的加工棚内加工完成，加工前先针对各施工对象列出配料单，配料单中应按设计及规范要求留设足够的钢筋锚固和搭接长度并按规范要求设置构造钢筋。

直条钢筋要求平直，无局部弯曲，否则应进行调直；圆盘钢筋用卷扬机调直后再进行下一步加工。钢筋用切断机切断，断口不得有马蹄形或起弯现象。下料钢筋的长度力求准确，允许偏差±10mm。

钢筋机械接头可选择直螺纹套筒连接，冷挤压连接和U型卡连接等方式，应符合《带肋钢筋套用筒挤压技术规程》（JGJ108-96）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）的规定。

钢筋焊接可采用搭接焊；焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式试焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）的规定。

钢筋加工和钢筋连接详见《公路桥涵施工技术规程》（JTG/T F50-2011）相关具体规定。

底板应按施工规范设铁凳，侧壁设拉结筋。

加工好的钢筋按配料单的编号分类挂牌堆放，配料单和料牌必须严格校核，做到准确无误，以免造成返工和浪费。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地存放并防止变形。

二、钢筋绑扎过程控制

本工程所有钢筋工程除设计图纸中注明外，均按《公路桥涵施工技术规程》（JTG/T F50-2011）中的要求进行。

钢筋准备浇筑到永久性工程中，绑扎前，应清理干净，无任何损伤，且不带有任何油脂，铁皮和铁锈，未经监理工程师批准，不得对浇筑到工程中的弯曲钢筋进行调直或再次弯曲。

钢筋的保护层厚度应符合设计图纸的要求，不小于40mm，并用事先预制好的与结构相同质量的水泥砂浆垫块绑扎在钢筋上，以保证保护层位置及混凝土结构尺寸准确。保护层允许偏差应控制在±5mm范围内。

钢筋的锚固长度应符合设计图纸和施工规范的要求，受力钢筋HPB300级钢筋按27d,HRB400普通钢筋d≤25的按34d,d>25的按38d考虑。当受力钢筋因条件限制不能满足规定的锚固长度时，在经征得监理工程师同意后，采用专门的锚固措施，如在原钢筋上焊钢板或焊角钢等。

三、钢筋的连接

钢筋优先采用焊接和机械连接，局部连接可采用绑扎搭接，机械连接或焊接，机械连接接头和焊接接头的类型及质量必须符合国家现行有关标准的规定。双面搭接焊搭接长度5d,单面焊搭接长度10d,受拉钢筋绑扎接头搭接长度40d。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段的受拉钢筋打接接头面积百分率：对梁、板，不大于25%，对于柱类构件不大于50%。受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍（且不小于200mm）。钢筋焊接接头或机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋的焊接接头或机械连接接头面积百分率不应大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

四、钢筋安装

钢筋安装时，钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置的偏差应符合相关规范的规定。